汽車(chē)制造

在汽車(chē)制造過(guò)程中，使用的拉拔潤滑劑或冷卻潤滑劑和防銹油會(huì ) 污染汽車(chē)組件，嚴重降低后續高能接合或粘合過(guò)程的質(zhì)量。其中動(dòng)力總成組件中的焊縫和粘合必須滿(mǎn)足嚴格的質(zhì)量標 準，因此，必須對接合面進(jìn)行徹底清潔。傳統的清潔方法非常耗時(shí)，無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化，而且通常對環(huán)境造成有害影響 。而利用激光清洗快速、自動(dòng)化的特點(diǎn)可以對表面殘留物進(jìn)行徹底清理，從而獲得強大、無(wú)空隙和微裂紋的焊接和粘 合。此外，激光清潔很柔和，工藝速度顯然也快于其它方法，這些優(yōu)勢已經(jīng)獲得汽車(chē)行業(yè)的認可。

在工業(yè)領(lǐng)域，為了保護金屬或者其他基體材料,一般會(huì )對表面進(jìn)行涂漆以達到防銹防氧化防腐蝕等作用。當油漆層出現 部分脫落或者其他原因需要對表面重新涂漆時(shí)，需要完全清洗原有的漆層。在汽車(chē)行業(yè)，車(chē)體大修之前，需要除去表 面的舊油漆以便噴涂新油漆。傳統的車(chē)體油漆清洗手段有很多，主要以機械、化學(xué)手段為主，其中機械手段包括高壓 水射流除漆、噴砂以及鋼刷打磨，化學(xué)手段主要指化學(xué)試劑除漆。這些手段存在高成本、高能耗、易污染、易損傷基 體表面等缺陷，已經(jīng)逐漸不滿(mǎn)足現代對于清洗手段環(huán)保性的高要求。針對于這種情況，許多種新型清洗技術(shù)應運而生 ，激光清洗作為其中一個(gè)重要手段，逐漸顯示出其優(yōu)越性。選擇性去除、無(wú)底物損傷、快速清洗率是激光清洗油漆的 關(guān)鍵有利因素。